有些用戶在購買高速加工中心產品時，不知道從何下手，購買哪種類型的加工中心，從下面這幾點考量，讓你清楚了解怎么挑選合適自己的高速加工中心。
一、清晰加工目標，再選高速加工中心設備
斷定選購目標之前，首先要清晰預備加工的目標。一般來說，具有下列特色的零件合適在加工中心加工：
多工序集約型工件指在一個工件上需求用許多把刀具進行加工；
定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，運用機床定位精度高的特色，很便利實施。 重復出產型的工件合適加工單件小批量出產。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需求重復出產。別的，即使工件形狀尺度不同，但又是類似工件，易于完成成組加工(GT)工藝的零件。
雜亂形狀的零件模具、航空零件等雜亂形狀工件，能憑借主動程序編制技能在加工中心上加工各種異形零件。
箱體類、板類零件在臥式高速加工中心上運用反轉工作臺，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內燃機缸體等。假如連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式小型加工中心合適加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機等。
二、高速加工中心精度的挑選
用戶可依據(jù)工件的加工精度要求，選用相應精度等級的機床，批量出產的零件，實踐加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精細機床加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精細型機床運用嚴格，價格高。
三、高速加工中心標準的挑選
依據(jù)斷定的加工線切割工件的巨細尺度，相應斷定所需機床的工作臺尺度和三個直線坐標系的行程。工作臺尺度應確保工件在其上面能順暢裝夾工件，加工尺度則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干與區(qū)的限制。
四、高速加工中心挑選功用及附件的挑選
挑選高速加工中心機床時，除了基本功用和基本件以外，還有供給用戶依據(jù)本身要求選用的功用和附件，稱挑選功用、挑選附件(任選附件)。跟著數(shù)控技能的發(fā)展，可供挑選的內容越來越多，其構成價格在主機中所占的份額也越來越大，所以不清晰目的很多選用附件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是糟蹋。因而選訂時要全面剖析，還要適當考慮久遠要素。
挑選功用主要對于數(shù)控系統(tǒng)而言，對那種價格添加不多，但對運用帶來許多便利的功用，應適當裝備完全一點，而對能夠多臺機床共用的附件，就能夠考慮一機多用，但必須考慮接口是通用的。
五、高速加工中心刀庫容量的挑選
高速加工中心的制作廠家對同一種標準的機床，一般都設2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。
用戶在選守時，能夠依據(jù)被加工工件的工藝剖析成果來斷定所需數(shù)量，一般以需求一個零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來斷定刀庫的容量，由于換另一零件加工時，需求重新安排刀具，不然刀具管理雜亂并容易犯錯。
從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要依據(jù)實踐需求最終斷定。用于柔性制作單元(FMC)或柔性制作系統(tǒng)(FMS)的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀庫，乃至裝備可交換刀庫。
|
