高速加工中心在我們實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行高速加工中心的操作中，高速加工中心如何進(jìn)行操作呢，小編帶領(lǐng)大家了解下高速加工中心的操作特點(diǎn)有哪些。
1、 高速加工中心在編寫(xiě)加工程序時(shí)，公差不對(duì)稱(chēng)的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。
2、 由于工件有對(duì)稱(chēng)度要求，而且工件尺寸多以對(duì)稱(chēng)尺寸給出，對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。
3、 高速加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。
4、 采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí)，要計(jì)算好進(jìn)刀的深度，避免過(guò)加工十字凸臺(tái)表面，而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑，并填入刀補(bǔ)表中。
5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。高速加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。
所以，在我們進(jìn)行高速加工中心的操作中，注意這些環(huán)節(jié)是很重要的，可以使我們能夠更好的進(jìn)行高速加工中心的操作。
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