數(shù)控加工工藝是編寫數(shù)控加工程序的首要依據(jù)，首要包括如下內(nèi)容：
�、偬暨x合適在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，斷定工序內(nèi)容；
②剖析被加工零件的圖樣，加工中心清晰加工內(nèi)容及技能要求；
�、蹟喽慵募庸び�(jì)劃，擬定數(shù)控加工工藝道路，如劃分工序、組織加工次序，處理與非數(shù)控加工工序的銜接等；
�、芗庸すば虻囊�(guī)劃，如選取零件的定位基準(zhǔn)，夾具計(jì)劃的斷定、
數(shù)控加工工藝是編寫數(shù)控加工程序的首要依據(jù)，首要包括如下內(nèi)容：
�、偬暨x合適在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，斷定工序內(nèi)容；
②剖析被加工零件的圖樣，加工中心清晰加工內(nèi)容及技能要求；
�、蹟喽慵募庸び�(jì)劃，擬定數(shù)控加工工藝道路，如劃分工序、組織加工次序，處理與非數(shù)控加工工序的銜接等；
�、芗庸すば虻囊�(guī)劃，如選取零件的定位基準(zhǔn)，夾具計(jì)劃的斷定、斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司劃分工步、選取刀輔具、斷定切削用量等；
�、輸�(shù)控加工程序的調(diào)整，選取對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，斷定刀具補(bǔ)償，斷定加工道路；
�、尢幚頂�(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。
(1)數(shù)控加工目標(biāo)的挑選 數(shù)控機(jī)床相關(guān)于一般機(jī)床有其本身的特色，并非一切的零件都合適在數(shù)控機(jī)床上加工，在考慮產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率、加工成本等要素的前提下，根據(jù)數(shù)控加工的特色，按零件對(duì)數(shù)控加工的工藝習(xí)慣性將零件區(qū)分為以下幾類。
①優(yōu)先類：結(jié)構(gòu)形狀雜亂，加工精度要求高，一般加工設(shè)備無(wú)法加工或雖能加工但加工質(zhì)量很難確保的零件；用數(shù)學(xué)模型描繪的雜亂曲線曲面概括零件；加工中心難丈量、難控制進(jìn)給、難控制尺度的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
�、诹�(xí)慣類：在一般機(jī)床上加工時(shí)易受人為要素?cái)嚁_，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控便形成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的零件；在一般機(jī)床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機(jī)床上加工需求長(zhǎng)期調(diào)整的零件；一般機(jī)床上加工出產(chǎn)功率很低勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。
�、鄄灰祟悾撼霎a(chǎn)批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來(lái)確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當(dāng)挑選并決議對(duì)某個(gè)零件進(jìn)行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內(nèi)容，以決議零件的哪些外表需求進(jìn)行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：一般機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內(nèi)容；一般機(jī)床難加工、質(zhì)量也難確保的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工要點(diǎn)挑選的內(nèi)容；加工中心一般機(jī)床加工功率低，工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在充裕才干的基礎(chǔ)上進(jìn)行挑選。
(2)對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝性剖析 檢查與剖析零件圖樣中的尺度標(biāo)注辦法是否習(xí)慣數(shù)控加工的特色；檢查與剖析零件圖樣中構(gòu)成概括的幾許元素是否充沛；檢查與剖析定位基準(zhǔn)的可靠性。
(3)零件毛坯的工藝性剖析 在對(duì)零件圖進(jìn)行工藝性剖析后，還應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特色，對(duì)所用毛坯(常為板料、鑄件、自由鍛及模鍛件)進(jìn)行工藝性剖析，否則毛坯不合適數(shù)控加工，加工將很難進(jìn)行，甚至?xí)纬汕肮ΡM棄。毛坯的工藝性剖析一般從下面幾個(gè)方面考慮：毛坯的加工余量是否充沛，批量出產(chǎn)時(shí)的毛坯余量是否安穩(wěn)；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司剖析毛坯在裝置定位方面的習(xí)慣性；剖析毛坯的余量巨細(xì)及均勻性。
(4)機(jī)床的挑選 不同類型的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機(jī)床上加工，要根據(jù)零件的規(guī)劃要求挑選機(jī)床。數(shù)控立式鏜銑床和立式加工中心適于加工箱體、箱蓋、加工中心平面凸輪、樣板、形狀雜亂平面或立體零件以及模具的內(nèi)外型腔。數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心適于加工各種雜亂的箱體類零件、泵體、閥體、殼體等。多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的臥式加工中心還可用于加工各種雜亂的曲線、曲面、葉輪、模具等。
(5)加工辦法的挑選與加工計(jì)劃的斷定
�、偌庸まk法的挑選。加工辦法的挑選準(zhǔn)則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。因?yàn)槿〉猛患?jí)精度及外表粗糙度的加工辦法一般有許多，因而在實(shí)踐挑選時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺度巨細(xì)和熱處理要求等全面考慮。例如，關(guān)于IT7級(jí)精度的孔選用鏜削、鉸削、磨削等加工辦法均可到達(dá)精度要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而不宜選用磨削。一般小尺度的箱體孔挑選鉸孔，加工中心當(dāng)孔徑較大時(shí)則應(yīng)挑選鏜孔。斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司此外，還應(yīng)考慮出產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及工廠的出產(chǎn)設(shè)備等實(shí)踐情況。常用加工辦法的加工精度及外表粗糙度可查閱有關(guān)工藝手冊(cè)。
�、诩庸び�(jì)劃斷定的準(zhǔn)則。零件上比較精密外表的加工，常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步到達(dá)的。對(duì)這些外表僅僅根據(jù)質(zhì)量要求挑選相應(yīng)的終究加工辦法是不行的，還應(yīng)正確地?cái)喽◤拿鞯浇K究成形的加工計(jì)劃。
斷定加工計(jì)劃時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)首要外表的精度和外表粗糙度的要求，開(kāi)始斷定為到達(dá)這些要求所需求的加工辦法。例如，關(guān)于孔徑不大的IT7級(jí)精度的孔，終究加工辦法取精鉸時(shí)，則精鉸孔前一般要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工。
③加工余量的挑選。加工余量泛指毛坯實(shí)體尺度與零件(圖樣)尺度之差。零件加工就是把大于零件(圖樣)尺度的毛坯實(shí)體加工掉，使加工后的零件尺度、精度加工中心、斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司外表粗糙度均能契合圖樣的要求。一般要經(jīng)過(guò)粗加工、半精加工和精加工才干到達(dá)終究要求。因而，零件總的加工余量應(yīng)等于中心工序加工余量之和。工序間加工余量的挑選應(yīng)按以下兩條準(zhǔn)則難控制尺度的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
②習(xí)慣類：在一般機(jī)床上加工時(shí)易受人為要素?cái)嚁_，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控便形成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的零件；在一般機(jī)床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機(jī)床上加工需求長(zhǎng)期調(diào)整的零件；一般機(jī)床上加工出產(chǎn)功率很低勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。
③不宜類：出產(chǎn)批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來(lái)確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當(dāng)挑選并決議對(duì)某個(gè)零件進(jìn)行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內(nèi)容，以決議零件的哪些外表需求進(jìn)行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：加工中心一般機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內(nèi)容；一般機(jī)床難加工、質(zhì)量也難確保的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工要點(diǎn)挑選的內(nèi)容；一般機(jī)床加工功率低，斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在充裕才干的基礎(chǔ)上進(jìn)行挑選。
劃分工步、選取刀輔具、斷定切削用量等；
⑤數(shù)控加工程序的調(diào)整，選取對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，斷定刀具補(bǔ)償，斷定加工道路；
�、尢幚頂�(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。
(1)數(shù)控加工目標(biāo)的挑選 數(shù)控機(jī)床相關(guān)于一般機(jī)床有其本身的特色，并非一切的零件都合適在數(shù)控機(jī)床上加工，在考慮產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率、加工成本等要素的前提下，根據(jù)數(shù)控加工的特色，按零件對(duì)數(shù)控加工的工藝習(xí)慣性將零件區(qū)分為以下幾類。
�、賰�(yōu)先類：結(jié)構(gòu)形狀雜亂，加工精度要求高，一般加工設(shè)備無(wú)法加工或雖能加工但加工質(zhì)量很難確保的零件；用數(shù)學(xué)模型描繪的雜亂曲線曲面概括零件；加工中心難丈量、難控制進(jìn)給、難控制尺度的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
②習(xí)慣類：在一般機(jī)床上加工時(shí)易受人為要素?cái)嚁_，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控便形成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的零件；在一般機(jī)床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機(jī)床上加工需求長(zhǎng)期調(diào)整的零件；一般機(jī)床上加工出產(chǎn)功率很低勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。
�、鄄灰祟悾撼霎a(chǎn)批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來(lái)確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當(dāng)挑選并決議對(duì)某個(gè)零件進(jìn)行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內(nèi)容，以決議零件的哪些外表需求進(jìn)行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：一般機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內(nèi)容；一般機(jī)床難加工、質(zhì)量也難確保的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工要點(diǎn)挑選的內(nèi)容；加工中心一般機(jī)床加工功率低，工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在充裕才干的基礎(chǔ)上進(jìn)行挑選。
(2)對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝性剖析 檢查與剖析零件圖樣中的尺度標(biāo)注辦法是否習(xí)慣數(shù)控加工的特色；檢查與剖析零件圖樣中構(gòu)成概括的幾許元素是否充沛；檢查與剖析定位基準(zhǔn)的可靠性。
(3)零件毛坯的工藝性剖析 在對(duì)零件圖進(jìn)行工藝性剖析后，還應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特色，對(duì)所用毛坯(常為板料、鑄件、自由鍛及模鍛件)進(jìn)行工藝性剖析，否則毛坯不合適數(shù)控加工，加工將很難進(jìn)行，甚至?xí)纬汕肮ΡM棄。毛坯的工藝性剖析一般從下面幾個(gè)方面考慮：毛坯的加工余量是否充沛，批量出產(chǎn)時(shí)的毛坯余量是否安穩(wěn)；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司剖析毛坯在裝置定位方面的習(xí)慣性；剖析毛坯的余量巨細(xì)及均勻性。
(4)機(jī)床的挑選 不同類型的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機(jī)床上加工，要根據(jù)零件的規(guī)劃要求挑選機(jī)床。數(shù)控立式鏜銑床和立式加工中心適于加工箱體、箱蓋、加工中心平面凸輪、樣板、形狀雜亂平面或立體零件以及模具的內(nèi)外型腔。數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心適于加工各種雜亂的箱體類零件、泵體、閥體、殼體等。多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的臥式加工中心還可用于加工各種雜亂的曲線、曲面、葉輪、模具等。
(5)加工辦法的挑選與加工計(jì)劃的斷定
�、偌庸まk法的挑選。加工辦法的挑選準(zhǔn)則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。因?yàn)槿〉猛患?jí)精度及外表粗糙度的加工辦法一般有許多，因而在實(shí)踐挑選時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺度巨細(xì)和熱處理要求等全面考慮。例如，關(guān)于IT7級(jí)精度的孔選用鏜削、鉸削、磨削等加工辦法均可到達(dá)精度要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而不宜選用磨削。一般小尺度的箱體孔挑選鉸孔，加工中心當(dāng)孔徑較大時(shí)則應(yīng)挑選鏜孔。斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司此外，還應(yīng)考慮出產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及工廠的出產(chǎn)設(shè)備等實(shí)踐情況。常用加工辦法的加工精度及外表粗糙度可查閱有關(guān)工藝手冊(cè)。
�、诩庸び�(jì)劃斷定的準(zhǔn)則。零件上比較精密外表的加工，常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步到達(dá)的。對(duì)這些外表僅僅根據(jù)質(zhì)量要求挑選相應(yīng)的終究加工辦法是不行的，還應(yīng)正確地?cái)喽◤拿鞯浇K究成形的加工計(jì)劃。
斷定加工計(jì)劃時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)首要外表的精度和外表粗糙度的要求，開(kāi)始斷定為到達(dá)這些要求所需求的加工辦法。例如，關(guān)于孔徑不大的IT7級(jí)精度的孔，終究加工辦法取精鉸時(shí)，則精鉸孔前一般要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工。
③加工余量的挑選。加工余量泛指毛坯實(shí)體尺度與零件(圖樣)尺度之差。零件加工就是把大于零件(圖樣)尺度的毛坯實(shí)體加工掉，使加工后的零件尺度、精度加工中心、斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司外表粗糙度均能契合圖樣的要求。一般要經(jīng)過(guò)粗加工、半精加工和精加工才干到達(dá)終究要求。因而，零件總的加工余量應(yīng)等于中心工序加工余量之和。工序間加工余量的挑選應(yīng)按以下兩條準(zhǔn)則難控制尺度的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或盒形零件；工序易于集中的零件。
�、诹�(xí)慣類：在一般機(jī)床上加工時(shí)易受人為要素?cái)嚁_，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控便形成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的零件；在一般機(jī)床上加工有必要制作雜亂的專用工裝的零件；需求屢次更改規(guī)劃才干定型的零件；在一般機(jī)床上加工需求長(zhǎng)期調(diào)整的零件；一般機(jī)床上加工出產(chǎn)功率很低勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。
③不宜類：出產(chǎn)批量大的零件；裝夾困難或完全賴找正定位來(lái)確保加工精度的零件；斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司加工余量很不安穩(wěn)的零件；有必要用特定的工藝配備和諧加工的零件。
當(dāng)挑選并決議對(duì)某個(gè)零件進(jìn)行數(shù)控加工后，還有必要挑選零件數(shù)控加工的內(nèi)容，以決議零件的哪些外表需求進(jìn)行數(shù)控加工。一般按下列次序考慮：加工中心一般機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工優(yōu)先挑選內(nèi)容；一般機(jī)床難加工、質(zhì)量也難確保的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工要點(diǎn)挑選的內(nèi)容；一般機(jī)床加工功率低，斯萊特精密工業(yè)裝備有限公司工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在充裕才干的基礎(chǔ)上進(jìn)行挑選。
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